鈦管(TA1鈦管/TA2鈦管/TC4鈦管/鈦靶管)鈦產(chǎn)品鈦加工件
1. GB 228 金屬拉伸實驗方法
2. GB 224 金屬管液壓實驗方法
3. GB 226 金屬管壓扁實驗方法
4. GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號和化學成分
5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差
二技術(shù)要求
1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規(guī)定,需方復驗時,銘坤鈦業(yè)化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2.管材外徑的允許偏差應符合表一規(guī)定。
3. 管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%,管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4. 管材的長度應符合表二規(guī)定。
5. 管材的定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內(nèi),定尺長度的允許偏差為+10mm,倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量,每個切口量應為5mm。 表一
鈦管材外徑的允許偏差(mm) |
外徑 | 3~10 | >10~30 | >30~50 | >50~80 | >80~100 | >100 |
允許偏差 | ±0.15 | ±0.30 | ±0.50 | ±0.65 | ±0.75 | ±0.85 |
表二
管材的長度(mm) |
鈦無縫管 | 外徑 | ≤15 | 不定尺長度 | 500~400 |
15 | 500~900 |
鈦焊接管 | 壁厚 | 0.5~1.25 | 500~1500 |
1.25~2.0 | 500~6000 |
鈦焊接-軋制管 | 壁厚 | 2.0~2.5 | 500~4000 |
0.5~0.8 | 500~8000 |
>0.8~2.0 | 500~5000 |
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)
產(chǎn)品使用:化工行業(yè),金屬鍍膜行業(yè)。